S2 y CR-V aparecen en la gama de destornilladores XOENAEN, pero el material por sí solo no determina si una punta es adecuada. La tarea, la geometría, la longitud, el resultado del tratamiento térmico y el plan de inspección deben evaluarse juntos.
La configuración actual del juego de carraca XOENAEN 66-en-1 especifica puntas largas S2 de 58–62 HRC y puntas cortas CR-V de 52–56 HRC. Son valores de esta configuración, no una norma universal para todas las puntas S2 o CR-V del mercado.
Comience con los perfiles y tamaños que realmente utiliza el cliente: Phillips, ranura, hexagonal, Torx de seguridad, Pentalobe y otros perfiles de precisión. Un gran número de piezas no sustituye un mapa de puntas completo.
Después defina la interfaz, la longitud de trabajo, las puntas extendidas y las restricciones de acceso. El ajuste y la consistencia dimensional deben aprobarse con el tornillo previsto.
Registre para cada SKU el material y el rango de dureza aprobado. La declaración de material, el lote de tratamiento térmico y el resultado de inspección deben ser trazables hasta el pedido.
El plan de muestras debe incluir perfil, dimensiones, dureza, ajuste y pruebas de par o uso repetido según la aplicación. Método, cantidad de muestra y criterios de aceptación se acuerdan antes de la producción.
Para OEM, confirme también distribución, marcado, colores, accesorios, manual, etiquetas y embalaje. Una RFQ completa incluye aplicación, mapa de puntas, geometría, material, pruebas, embalaje, cantidad y mercado.
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